
TD斗式提升機(jī)產(chǎn)品介紹產(chǎn)品概述:
斗式提升機(jī)適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TD型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機(jī)采用混合式或重力卸料,挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機(jī)殼分單、雙通道兩種形式為機(jī)內(nèi)重錘箱恒力自動(dòng)張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長,輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動(dòng)張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時(shí)料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時(shí)有一定的容讓性,能夠有效地保護(hù)下部軸等部件。
機(jī)備有二種料斗:ZH型(中深斗)一般適用于輸送濕的、易結(jié)塊、較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿肥、堿粉等。SH型(深斗)一般適用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料,如水泥、碎石、煤塊等。
本機(jī)傳動(dòng)裝置有二種形式,分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái),聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、而且內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠,該減速器噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動(dòng),可消除安裝應(yīng)力。本機(jī)最大輸送量365m3/h,最大提升高度為50m。
TD斗式提升機(jī)主要特點(diǎn):
1.維護(hù)方便,壽命長。
2.機(jī)殼鋼板加厚、剛性好。
3.輸送物料的溫度最高可達(dá)250℃。
4.中節(jié)機(jī)殼具有單通道和雙通道兩種形式。
5.提升高度運(yùn)行平穩(wěn)可靠,噪音小,維護(hù)方便。
6.改進(jìn)機(jī)型的提升輸送量比普通機(jī)型提高30%以上。
7.提升機(jī)環(huán)鏈采用低合金鋼鍛造,并經(jīng)滲碳淬火處理,具有極高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性能。
TD斗式提升機(jī)外形示意圖:

TD斗式提升機(jī)主要安裝尺寸:
提升機(jī)型號(hào) | TD100 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | TD500 | TD630 | ||||||||
料斗形式 | Q | H | Zd | Sd | Zd | Sd | Zd | Sd | Zd | Sd | Zd | Sd | Zd | Sd | |
輸送量 | 離心式 | 4 | 7 | 16 | 27 | 38 | 59 | 42 | 67 | 68 | 110 | 96 | 154 | 148 | 238 |
混合式 | a | a | a | a | a | a | 32 | 50 | 54 | 85 | 70 | 112 | 110 | 118 | |
料斗 | 斗寬 | 100 | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | |||||||
斗容 | 0.15 | 0.3 | 1.2 | 1.9 | 3.0 | 4.6 | 3.75 | 5.8 | 5.0 | 9.4 | 9.3 | 14.9 | 14.6 | 23.5 | |
斗距 | 200 | 350 | 450 | 500 | 560 | 625 | 710 | ||||||||
輸送量 | 寬度 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |||||||
層數(shù)最大值 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||||||
傳動(dòng)滾筒直徑 | 400 | 500 | 630 | 800 | |||||||||||
從動(dòng)滾筒直徑 | 315 | 500 | 630 | 630 | |||||||||||
料斗運(yùn)行速度 | 離心式 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | ||||||||||
混合式 | a | a | 1.2 | 1.4 | 1.3 | 1.5 | |||||||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 離心式 | 67 | 61 | 54.6 | 48 | ||||||||||
混合式 | a | a | 45.8 | 42.5 | 40 | 36 | |||||||||
斗式提升機(jī)安裝的基本要求:
1、安設(shè)本機(jī)的基礎(chǔ)必須堅(jiān)固,與各相對位置必須正確,以保證本機(jī)的下部區(qū)段支承面處在水平位置。
2、中間機(jī)殼的連接,允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封。各機(jī)殼的連接法蘭必須整齊,不得有顯著的錯(cuò)位。所有中間機(jī)殼的中心線應(yīng)力求在同一鉛直線上,其直線偏差在1米長度上不應(yīng)超過1mm,累積偏差不超過全高的1/2000。
3、傳動(dòng)滾筒軸和拉緊滾筒軸應(yīng)相互平行。
4、裝于機(jī)內(nèi)的料斗膠帶不應(yīng)有偏斜與碰撞現(xiàn)象,膠帶接頭應(yīng)牢固、緊貼、連接正確。
5、借助螺旋拉緊裝置均勻地調(diào)整膠帶,使其具有正常工作所必需的張緊力。為了保證使用過程中螺旋拉緊裝置具有足夠的行程,在安裝調(diào)整后拉緊裝置向下尚未利用的行程應(yīng)不少于全行程的4/5。
6、料斗在膠帶上的裝配必須緊固可靠,布置正確。
7、必須根據(jù)圖紙要求,在中間機(jī)殼部分安置擋板。
8、提升機(jī)的傳動(dòng)滾筒軸線應(yīng)與減速器低速軸的軸線在同一水平線上,其允許偏移量不得超過0.2mm,軸線交角40’。
9、電動(dòng)機(jī)的軸線與減速器高速軸的軸線應(yīng)在水平面上相互平行。
10、當(dāng)本機(jī)全部安裝后用人力搬動(dòng)高速軸,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕松、圓滑,不允許發(fā)生運(yùn)動(dòng)機(jī)件與固定機(jī)件相互碰撞現(xiàn)象,若上述要求全部達(dá)到并認(rèn)為滿意,則應(yīng)將所有螺栓擰緊,清除提升機(jī)內(nèi)部的所有零碎材料,并向各潤滑系統(tǒng)加注潤滑油,然后即可進(jìn)行兩小時(shí)的無負(fù)荷試車。
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